In un molino il cibo c’è sempre: si lavora sulle aperture

In un molino, in un mangimificio o in un magazzino di cereali il motivo per cui i volatili tornano è scritto dentro il ciclo produttivo: il cibo c’è sempre, è sfuso e si muove. Per questo i dissuasori che reggono su un capannone qualunque qui durano meno, e per questo l’intervento che tiene comincia dalle aperture — le stesse che il regolamento europeo sull’igiene dei mangimi chiede espressamente di proteggere.

Punto 8dell’Allegato II del Reg. (CE) 183/2005: porte a tenuta e aperture predisposte contro i parassiti
3 speciecolombo, storno e passero entrano da luci diverse e si fermano in punti diversi
6certificazioni Kiwa ed EMAS con numero di registrazione verificabile
Esterno di uno stabilimento con silo metallico, cisterne su bancali e colombi posati sul piazzale e sul cornicione
Fotografia di uno stabilimento del settore, non di un cantiere Birdstop: il silo, il ciclone, le cisterne su bancale e i colombi già a terra sul piazzale. Le foto di installazioni Birdstop sono più sotto, dichiarate come tali.

Risposta rapida

Nei molini, nei mangimifici e nei magazzini di cereali il richiamo alimentare è permanente: non si elimina, si può solo ridurre la dispersione. L’intervento che regge parte dall’involucro — aperture di processo, portoni, sottogronda, prese d’aria — e usa i dissuasori solo dove una chiusura fisica non è possibile. Il Reg. (CE) 183/2005 chiede porte a tenuta e aperture protette contro i parassiti.

Il punto di partenza

Perché un molino non si protegge come un capannone qualunque

Il manuale del controllo infestanti comincia quasi sempre allo stesso modo: togli la fonte di cibo. In un impianto molitorio o mangimistico quella riga non è applicabile, perché la fonte di cibo è il prodotto. Da qui discende tutto il resto.

Cumulo di prodotto sfuso sotto una tettoia con big bag su bancale e colombi posati sul muretto e sul cumulo1

Il cibo che li attira è il prodotto

Ogni travaso, ogni carico, ogni nastro lascia una parte di prodotto fuori dal circuito. Un colombo che ha trovato una fonte di cibo stabile tollera un disturbo molto più alto di uno che becca in un piazzale vuoto: è il motivo per cui qui un dissuasore isolato perde efficacia prima che altrove.

Falda di capannone industriale imbrattata di guano con decine di colombi posati e, sullo sfondo, una fascia continua di aperture di ventilazione2

Entrano dalle aperture di processo, non dalle porte

Un impianto molitorio respira: aspirazioni, sfiati, bocche di carico, fasce di ventilazione continue sotto gronda, torri elevatore, gallerie dei nastri. Servono al processo e non si chiudono con un battente. Sono anche la maggior parte delle vie d’ingresso, e quasi mai compaiono in un preventivo scritto guardando la facciata.

Banchina di carico con semirimorchio accostato, bancali a terra e colombi posati sul muretto della banchina3

Nei giorni di scarico resta tutto aperto

Nelle settimane di raccolta i portoni restano alzati per ore, la fossa di scarico è scoperta e sul piazzale resta granella. È la finestra in cui una presenza occasionale diventa una colonia stabile, ed è anche il momento in cui è più difficile fermare l’attività per intervenire.

Due silos metallici a fondo conico con scala di servizio e tubazioni di scarico nel piazzale di uno stabilimento4

Il silo è pieno di appoggi, anche se è chiuso

Da lontano sembra una parete continua. Da vicino è una struttura: scala alla marinara, passerella di sommità, tubazioni, boccaporti, gonne coniche, staffe. Ogni piano orizzontale è un posatoio e ogni giunzione un riparo, anche quando il silo è perfettamente chiuso.

Chi hai davvero dentro

Colombo, storno e passero: tre problemi diversi nello stesso stabilimento

La specie non è un dettaglio naturalistico: cambia la dimensione della maglia, il punto in cui si interviene e il periodo dell’anno in cui ha senso farlo.

SpecieDove la troviChe cosa cambia nell’intervento
Colombo (Columba livia forma domestica)Travature, passerelle, sommità dei silos, cornicioni, fossa di scarico, tettoie del conferimentoÈ l’unico che nidifica stabilmente dentro la struttura. Sulle grandi luci si lavora sul volume: reti o barriere che chiudono, non punte che spostano il posatoio di mezzo metro
Storno (Sturnus vulgaris)Arriva in stormo sulle aree di conferimento e sui cumuli all’aperto, soprattutto in autunno e invernoNon è stanziale: si presenta a ondate, mangia molto e se ne va. Sulle superfici aperte la chiusura non è praticabile e si ragiona per area, non per appoggio
Passero (Passer italiae)Dentro i capannoni di stoccaggio e i locali di insacco, sulle capriate e nei controsoffittiÈ il più piccolo e il più sottovalutato: passa dove una rete pensata per i colombi lo lascia passare. Se il capitolato non dichiara la maglia, il problema resta

Tutte e tre sono avifauna selvatica ai sensi della legge 157/1992: l’intervento consentito è l’esclusione e la dissuasione, non la soppressione. Nidi, uova e nidiacei non si toccano finché sono occupati, e questo è il primo vincolo che decide quando si lavora.

Che cosa lascia dietro

Che cosa costa davvero il guano in uno stabilimento

In uno stabilimento alimentare la presenza di volatili non si misura in sporco da lavare. Si misura in fermi, in rilievi in audit e in lotti che non si possono spedire.

Passerella portacavi e travi sotto la copertura di un capannone, coperte di deiezioni1

Il guano cade sopra la linea di produzione

Le passerelle, le canaline e i tiranti corrono esattamente sopra i nastri, le tramogge e i punti di insacco. Una superficie sporca in quota è un rischio di contaminazione diretta del prodotto, e non si risolve pulendo il pavimento.

Lucernario di un capannone visto dal basso, con la superficie traslucida imbrattata e opacizzata2

I lucernari si sporcano e la luce cala

I lucernari sono il primo appoggio caldo della copertura e il primo a sporcarsi. Il risultato è una riduzione progressiva della luce naturale che nessuno collega alla causa: si accendono le luci e si continua.

Portico esterno con pilastri e pavimento industriale largamente imbrattato, carrello elevatore sullo sfondo3

I pavimenti di manovra diventano scivolosi

Il guano fresco su un pavimento industriale è una superficie scivolosa nel punto in cui passano transpallet e carrelli. Ha un posto preciso nella valutazione dei rischi, ed è il capitolo che rende il problema anche una questione di sicurezza sul lavoro.

Registro cartaceo del controllo infestanti aperto su una mensola accanto a una postazione di monitoraggio4

In audit resta un rilievo scritto

Un auditor non passa la giornata sul tetto: guarda la planimetria delle postazioni, il registro e la coerenza fra quello che c’è scritto e quello che vede. Una presenza di volatili non documentata è un rilievo; una documentata e gestita è una misura.

Le immagini di questa sezione e di quella intitolata «Quattro mosse che sembrano risolvere» sono ricostruzioni realistiche a scopo illustrativo, non fotografie di cantieri Birdstop. Le installazioni reali sono nella sezione dedicata, più sotto.

Dove sta scritto

Che cosa dice la norma, riga per riga

Non “è buona norma”: sotto ci sono il regolamento, l’allegato e il punto, con il testo riportato alla lettera e il link alla fonte ufficiale.

RiferimentoDove sta scrittoChe cosa dice
Reg. (CE) 183/2005
igiene dei mangimi
Allegato II, Impianti e attrezzatura, punto 8
EUR-Lex
«Le finestre e le altre aperture devono essere predisposte, ove necessario, contro i parassiti. Le porte devono avere una buona tenuta e, una volta chiuse, predisposte contro i parassiti.»
Reg. (CE) 183/2005Allegato II, Impianti e attrezzatura, punto 7
EUR-Lex
«Si deve assicurare il controllo degli scarti e delle polveri per prevenire invasioni di parassiti.» È la riga che rende la gestione della dispersione di prodotto un requisito, non una buona abitudine.
Reg. (CE) 183/2005Allegato I, parte A, punto 4 lett. d)
EUR-Lex
Fra le misure della produzione primaria: «per prevenire, nei limiti del possibile, che animali e parassiti causino contaminazioni pericolose».
Reg. (CE) 852/2004
igiene dei prodotti alimentari
Allegato II, Capitolo IX, punto 4
EUR-Lex
Richiede «procedure adeguate per controllare gli animali infestanti»: sul lato alimentare è il prerequisito igienico su cui si appoggiano gli standard volontari.
Linee guida per il controllo igienico sanitario
stoccaggio cereali e granella
Requisiti strutturali — magazzini di stoccaggio
documento in PDF
«le aperture finestrate e le porte di accesso devono essere dotati di efficaci sistemi per prevenire le infestazioni murine, la penetrazione di insetti e di uccelli (ad es. porte con battenti a tenuta e finestre con reti metalliche a maglie fitte». È il testo che nomina gli uccelli per esteso.
BRCGS Food Safety e IFS Food v8Sezione 4.14 Pest management · sezione 4.13 Pest monitoring and controlCertificano il sito, non un prodotto: si dichiara che impianto e documentazione sono predisposti per rispondere a quei requisiti. Le versioni cambiano, quindi va sempre citata quella in vigore.

Una precisazione che conta in audit. Nei due regolamenti europei la parola usata è parassiti (nella versione inglese pests): comprende gli uccelli, ma non li nomina. L’unico testo fra quelli citati che li nomina per esteso sono le linee guida sullo stoccaggio dei cereali. Se un capitolato deve essere inequivocabile, conviene scrivere “infestanti, volatili compresi” invece di affidarsi all’interpretazione.

Diagnosi rapida

8 punti da controllare domani mattina, senza salire sul tetto

  • La fossa di scarico a fine turno. Se attorno alla griglia resta granella e non viene ripresa, hai una mangiatoia aperta tutte le notti.
  • Il sottogronda dei capannoni di stoccaggio. Guarda dove la lamiera grecata incontra la muratura: la fila di vuoti fra un’onda e l’altra è il varco più usato e il più ignorato.
  • Le fasce di ventilazione. Sono aperte per progetto. La domanda non è se chiuderle, ma con che maglia proteggerle senza ridurre la portata d’aria.
  • La galleria del nastro. Se collega due edifici, collega anche i due problemi: spesso è il corridoio in cui i volatili si spostano al coperto.
  • La sommità dei silos. Passerella, parapetto e boccaporti: da terra non si vede niente, in una foto da drone si vede tutto.
  • Il colore del guano sotto le travature. Chiaro e umido significa presenza attuale; grigio, secco e stratificato significa che va prima bonificato e poi chiuso.
  • Il registro del controllo infestanti. Se alla voce volatili c’è una riga sola, in audit quella riga vale zero.
  • Le piume nei filtri e nelle cappe di aspirazione. Sono la prova che la presenza è interna, non solo sulla copertura.
Da evitare

4 scorciatoie che peggiorano la situazione

Nessuna di queste è una cattiva intenzione: sono le quattro scorciatoie più comuni, e ognuna ha una conseguenza tecnica precisa.

Operatore in tuta da lavoro che spazza a secco deiezioni essiccate da una mensola, sollevando una nuvola di polvere, senza maschera

Spazzare il guano a secco

Il guano secco si disperde in polvere sottile, e la polvere è la via con cui il materiale arriva davvero nelle vie respiratorie e sul prodotto. La bonifica corretta prevede umidificazione, dispositivi di protezione e smaltimento del materiale, non una scopa e mezz’ora.

Trave metallica sotto la copertura di un capannone con dissuasori ad aghi incrostati di deiezioni per tutta la lunghezza

Montare i dissuasori sopra lo sporco

Un sistema posato su una superficie non bonificata parte già compromesso: l’adesivo tiene poco, il sito continua a segnalarsi come occupato e in pochi mesi fra le punte si accumula materiale finché il piano torna praticabile. A quel punto il dissuasore è diventato un appoggio in più.

Rete anti volatili tesa sotto la copertura di un magazzino, visibilmente allentata e cedente al centro sopra i bancali

Tirare una rete e considerarla chiusa

Una rete lasca non chiude: crea sacche, si appoggia sulle strutture e lascia varchi laterali dove un animale entra senza ritrovare l’uscita. La tenuta dipende dal cavo perimetrale e dai punti di ancoraggio, non dal telo; e in un ambiente alimentare una rete cedente sopra la merce è essa stessa un rilievo.

Coronamento di un muro con dissuasori ad aghi completamente sepolti sotto rametti, foglie e piume

Installare e non tornare più

In un impianto che produce polvere l’accumulo è più rapido che altrove. Senza una verifica programmata il sistema smette di lavorare senza che nessuno se ne accorga, e quando qualcuno se ne accorge il rilievo è già stato scritto da un altro.

La sicurezza di chi entra nel silo

Pulire dentro un silo non è “fare le pulizie”

È la parte che di solito manca nei preventivi, e vale la pena scriverla per esteso. L’Allegato IV del D.Lgs. 81/2008 intitola il punto 3 «Vasche, canalizzazioni, tubazioni, serbatoi, recipienti, silos», e il D.P.R. 177/2011, all’articolo 1 comma 2, dichiara di applicarsi ai lavori negli «ambienti sospetti di inquinamento di cui agli articoli 66 e 121» e negli «ambienti confinati di cui all’allegato IV, punto 3» dello stesso decreto.

Tradotto: la rimozione del guano accumulato nella parte alta di un silo, dentro una galleria del nastro chiusa o in un cunicolo tecnico non è una lavorazione che si assegna a chi capita. Il D.P.R. 177 chiede un elenco preciso di requisiti all’impresa esecutrice — fra gli altri, personale con esperienza specifica nel settore, formazione e addestramento sulle procedure di sicurezza, attrezzature e dispositivi adeguati. Se in capitolato la voce “bonifica” non distingue le aree confinate dalle altre, la distinzione la farà qualcun altro, nel momento peggiore.

D.Lgs. 81/2008 in Gazzetta Ufficiale · D.P.R. 177/2011 in Gazzetta Ufficiale
Le due fonti si citano insieme perché il D.P.R. 177 non contiene la parola “silos”: la contiene l’allegato del D.Lgs. 81/2008 che il D.P.R. richiama.

Hai una fermata di produzione in vista?

È la finestra in cui si lavora meglio: struttura accessibile, linee ferme, nessuna interferenza con il conferimento. Dicci quando è prevista e su che edifici, e ragioniamo su che cosa ci sta dentro.

0584 433 198Scrivici i dettagli
I sistemi, con i limiti dichiarati

Quali sistemi si usano in un molino o in un mangimificio

Quasi nessun impianto si protegge con un sistema solo: si chiude dove si può chiudere, si copre l’area dove chiudere non si può, e si toglie l’appoggio sui tratti lineari che restano.

Rete anti volatili nera tesa fra la sommità di una parete e l’intradosso della copertura, con cavo di tensione e tenditori a vista1

Reti anti volatili

Dove ha senso: chiudere un volume: fasce sottogronda, portali, gallerie dei nastri, vani tecnici, sotto-tettoie del conferimento.

Limite onesto: vanno dimensionate sulla specie più piccola presente e vogliono un cavo perimetrale in tensione. Su una struttura che si muove o si sporca molto richiedono una verifica programmata.

La pagina delle reti
Copertura piana di un grande edificio coperta di moduli fotovoltaici, con il filo di un sistema di dissuasione teso sopra la superficie2

FlyAway

Dove ha senso: superfici ampie e aperte dove una chiusura fisica non è possibile: coperture, piazzali di conferimento, aree scoperte di stoccaggio.

Limite onesto: lavora sull’area, non sul singolo appoggio. Non sostituisce una chiusura dove la chiusura si può fare.

Come funziona FlyAway
Primo piano della testa motorizzata del dissuasore laser BirdLaser: corpo bianco, gruppo ottico frontale e supporto orientabile3

BirdLaser AI

Dove ha senso: grandi superfici esterne e ore di scarsa luce: piazzali, cumuli all’aperto, aree di manovra dove gli stormi si posano al crepuscolo.

Limite onesto: rende al massimo con poca luce e su spazi ampi; in pieno sole e in ambienti chiusi non è la scelta giusta.

La pagina del laser
Dispositivo di dissuasione acustica fissato a una trave metallica sotto una tettoia aperta4

BirdAcustic®

Dove ha senso: aree esterne del comparto agroalimentare in cui la presenza è a ondate e stagionale, tipicamente gli stormi sui conferimenti.

Limite onesto: è bioacustica, non ultrasuoni, e vale finché il programma sonoro viene variato. Va valutata rispetto ai ricettori vicini.

Il verticale agroalimentare
Dettaglio ravvicinato di un dissuasore in acciaio inox con file di punte, in posa sul bordo di una copertura5

BirdTikol

Dove ha senso: cornicioni, coronamenti e profilati in vista dove serve togliere l’appoggio senza appesantire la linea architettonica.

Limite onesto: toglie un appoggio, non chiude un volume. Da solo non risolve dove il problema è l’accesso all’interno.

BirdTikol e TikolPannel
Posa di un dissuasore ad aghi: applicazione dell’adesivo con la pistola su una muratura in mattoni6

Dissuasori ad aghi

Dove ha senso: appoggi lineari ridotti e ben delimitati, dove la superficie è pulita e resta pulita.

Limite onesto: in un ambiente polveroso si intasano, ed è il sistema che più di tutti richiede una manutenzione dichiarata in contratto.

La pagina dei dissuasori ad aghi

Una verifica da fare prima di scegliere, non dopo. Nei molini e nei mangimifici esistono zone con rischio di esplosione da polveri combustibili, classificate nel documento sulla protezione contro le esplosioni che l’azienda già possiede. Qualunque apparecchio alimentato elettricamente che debba stare dentro una zona classificata va scelto in funzione di quella classificazione: è una domanda da fare in sopralluogo, con la planimetria delle zone sul tavolo.

Guarda come funziona

Le due mosse, viste in video

Chiudere quello che si può chiudere

Come si chiude un’apertura grande senza lasciare varchi

Nel video si vede la parte che decide l’esito di una posa: il cavo perimetrale in tensione e i punti di ancoraggio. È esattamente il dettaglio che distingue una rete che chiude da una che si limita a coprire, e in un magazzino di cereali è la differenza fra un varco e nessun varco.

Le reti anti volatili
Coprire quello che non si può chiudere

Che cosa si fa dove la struttura deve restare aperta

Girato in un ricovero zootecnico, quindi in un ambiente con la stessa contraddizione di un mangimificio: prodotto sfuso, struttura aperta e animali che non si possono disturbare. Serve a capire come si ragiona per area quando il portone deve restare alzato.

Il dissuasore laser
Il metodo

Come si svolge l’intervento, in 4 fasi

In un impianto che lavora cereali o mangimi la sequenza non è una preferenza organizzativa: è la ragione tecnica per cui un intervento regge o va rifatto dopo due stagioni.

Fase 1

Sopralluogo con la planimetria in mano

Si percorrono i fabbricati uno per uno e si segnano sulla planimetria i varchi reali: sottogronda, fasce di ventilazione, gallerie, boccaporti, fossa, tettoie. Si identificano le specie presenti, perché da lì dipende la maglia; si guarda il guano per capire se la presenza è attuale o storica; si chiede il documento di classificazione delle zone e il calendario delle fermate.

Fase 2

Bonifica prima di qualsiasi posa

Rimozione delle deiezioni stratificate con umidificazione, dispositivi di protezione e smaltimento del materiale. Le aree confinate — sommità dei silos, gallerie chiuse, cunicoli — si trattano come tali, con i requisiti del D.P.R. 177/2011. Una superficie bonificata è anche l’unica su cui un ancoraggio tiene.

Fase 3

Chiusura degli accessi, poi dissuasione

Prima si chiude quello che si può chiudere: reti e barriere sulle luci, protezioni sulle aperture di processo dimensionate per non ridurre la portata d’aria, tenuta dei portoni. Solo dopo, sui tratti che restano aperti per necessità, si scelgono i sistemi di dissuasione. L’ordine non è un dettaglio: invertirlo è il motivo più comune per cui un impianto va rifatto.

Fase 4

Verifica, documentazione, manutenzione

Controllo dopo i lavori che non ci siano animali chiusi dentro e che la presenza non si sia spostata su un edificio vicino, fotografie dell’installazione finita, aggiornamento della planimetria e del registro del controllo infestanti, e un piano di manutenzione con una periodicità scritta. In un ambiente polveroso la periodicità è parte del progetto, non un servizio accessorio.

Foto di cantiere

La fascia fra il muro e il tetto: il punto che decide tutto

Due fotografie di un’installazione Birdstop reale, scattate a fine lavori. Non sono un molino: mostrano il dettaglio costruttivo che in un molino decide l’esito, cioè come si chiude la fascia continua fra la sommità di una parete e l’intradosso della copertura.

Rete anti volatili tesa fra la sommità della parete e l’intradosso della copertura, con cavo di tensione e tenditori lungo il bordo inferiore
La fascia fra il coronamento della parete e l’intradosso della copertura, chiusa con la rete. In basso si vedono i tenditori, cioè i tiranti che mantengono in tensione il cavo perimetrale: sono loro a tenere il bordo aderente, ed è il pezzo che manca quasi sempre nelle pose che poi cedono.
Vista d’insieme della stessa fascia chiusa con la rete sopra una facciata vetrata, con la linea di ancoraggio continua
La stessa chiusura vista da lontano: la linea di ancoraggio corre continua per tutta la lunghezza, senza interruzioni agli angoli. È il punto in cui si capisce se una rete è stata posata su un rilievo o “a metri lineari”.
Lavori eseguiti

6 interventi, e che cosa si vede in ognuno

Fotografie di installazioni Birdstop reali, scattate a fine lavori. Non sono scattate dentro un molino: mostrano le lavorazioni che in un molino si ripetono uguali — chiudere un vano tecnico, tenere in tensione una linea di bordo, trattare un blocco in copertura, mettere in servizio un impianto.

Nicchia tecnica con tubazioni coibentate e un’unità esterna, chiusa sul fronte da una rete anti volatili tesa su telaio
Vano tecnico chiuso con la rete. Tubazioni coibentate e una macchina dentro una nicchia, chiusa sul fronte con una rete tesa su telaio. In un molino è la stessa lavorazione dei vani macchina e dei cunicoli di servizio.
Bordo di una copertura con il cavo in acciaio teso lungo tutto il coronamento
Il cavo lungo il coronamento. Il cavo corre continuo sul bordo, senza interruzioni. È il dettaglio che distingue una posa fatta su rilievo da una fatta “a metri lineari”.
Angolo di una copertura piana con blocco tecnico in calcestruzzo e tubazione coibentata trattati con coppette di dissuasore visivo-olfattivo
Blocco tecnico e tubazione, in copertura. Le coppette sul blocco in calcestruzzo e sulla tubazione che gli passa accanto: sono i due appoggi che restano quando il parapetto è già protetto.
Terrazzi di un edificio con il filo del sistema teso lungo tutto il coprimuro
La linea sul coprimuro. Il filo corre su tutto il perimetro. Quando gli appoggi non sono due o tre ma una linea continua, non si trattano i pezzi: si copre la linea.
Tecnico con casco e tablet che configura in campo un impianto di dissuasione laser montato su palo
Messa in servizio del laser. Il tecnico configura da tablet l’unità montata sul palo: angoli, orari e aree da coprire si impostano sul posto, non in officina.
Unità di dissuasione laser installata sul bordo di una copertura affacciata su un piazzale, con la targhetta di sicurezza in vista
L’unità laser su una copertura. Affacciata sul piazzale sottostante, con la targhetta di sicurezza in vista: è la posizione tipica quando l’area da coprire è un piazzale di manovra.
Recensioni verificate

Cosa dicono i clienti Birdstop

Recensioni su Trustpilot, piattaforma indipendente che non controlliamo: non testimonianze riportate da noi.

Il punto di vista tecnico

Perché in un mangimificio l’ordine delle operazioni conta più che altrove

Linda Abenaim, biologa ed entomologa Ekonore
Il punto di vista tecnico

Linda Abenaim, biologa ed entomologa

Nell’impostazione seguita dall’area scientifica Ekonore, un impianto che lavora cereali o mangimi si legge prima come ecosistema e poi come edificio. Ci sono risorsa alimentare costante, riparo dalle intemperie e temperature miti: sono le tre condizioni che rendono un sito attrattivo tutto l’anno, e nessuna delle tre si può rimuovere. Quello che si può modificare è l’accessibilità, ed è il motivo per cui l’esclusione fisica viene prima di qualunque dispositivo.

Il secondo punto riguarda la catena. In una filiera che porta il prodotto all’animale da reddito e poi all’alimento, il materiale che può entrare non è solo sporco visibile: le deiezioni degli uccelli sono una via di introduzione documentata per microrganismi enterici, e il veicolo più insidioso è la polvere del guano essiccato, non il contatto diretto. È la ragione tecnica per cui la bonifica a secco con la scopa è la procedura peggiore possibile, e non semplicemente una scorciatoia.

Il terzo riguarda il calendario. La normativa italiana sulla fauna selvatica tutela nidi, uova e piccoli, e in uno stabilimento agroalimentare il periodo riproduttivo dei colombi si sovrappone in buona parte alla stagione dei conferimenti. Programmare i lavori in una fermata, verificando prima l’assenza di nidi occupati, non è un vincolo burocratico: è ciò che evita di dover rifare l’intervento.

Contenuto tecnico rivisto dall’area scientifica Ekonore.

I nostri clienti

Chi ci ha già affidato i propri edifici

Dai clienti privati alle grandi realtà produttive: proteggiamo tetti, facciate e impianti dai piccioni e dagli altri volatili infestanti, con tecnologie non invasive e senza ucciderli.

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Cosa possiamo documentare

Certificazioni con numero di registrazione verificabile

In un capitolato del settore alimentare la qualifica del fornitore è un requisito: qui sotto ci sono norma, ente e numero di registrazione, così si possono verificare.

UNI EN 16636Servizi di gestione e controllo degli infestanti. Base del marchio CEPA Certified.ALI 02122 - PM
ISO 9001Sistema di gestione della qualità.Reg. N. 19806 - A
ISO 14001Sistema di gestione ambientale.Reg. N. 19806 - E
ISO 45001Salute e sicurezza sul lavoro: rilevante quando si opera in quota e in ambienti confinati.Reg. N. 19806 - I
UNI/PdR 125Prassi di riferimento sulla parità di genere.Reg. N. 19806 - PG
EMASRegistrazione ambientale europea.IT-002249

Certificati rilasciati da Kiwa a Ekonore S.r.l. Birdstop è la divisione allontanamento volatili di Ekonore S.r.l., P.IVA 09730020964.

Domande frequenti

Le domande di chi gestisce lo stabilimento

Perché in un mangimificio i dissuasori durano meno che altrove?

Perché il premio è più alto. Un dissuasore rende scomodo un appoggio, ma la scomodità viene valutata dall’animale rispetto a quello che ottiene restando: dove c’è cibo sfuso sempre disponibile, la soglia di tolleranza sale. In più, la polvere di lavorazione accelera l’intasamento dei sistemi a punta. Non è un difetto del prodotto: è il motivo per cui in questi contesti si parte dalla chiusura fisica e non dalla dissuasione.

Che cosa chiede esattamente la norma sull’igiene dei mangimi?

Il Reg. (CE) 183/2005, nell’Allegato II dedicato agli impianti, al punto 8 chiede che «le finestre e le altre aperture» siano «predisposte, ove necessario, contro i parassiti» e che le porte abbiano «una buona tenuta». Al punto 7 chiede il controllo di scarti e polveri «per prevenire invasioni di parassiti». Sono due righe brevi, ma coprono esattamente le due leve su cui si lavora: gli accessi e la dispersione di prodotto.

Gli uccelli sono nominati nella normativa o solo gli “infestanti”?

Nei regolamenti europei la parola è parassiti (pests nella versione inglese) e comprende gli uccelli senza nominarli. Le linee guida italiane sul controllo igienico sanitario dello stoccaggio dei cereali li nominano invece per esteso, e chiedono che porte e aperture finestrate siano dotate di sistemi efficaci «per prevenire… la penetrazione di insetti e di uccelli», citando le reti metalliche a maglie fitte. In un capitolato conviene scrivere “volatili compresi”.

Si può intervenire senza fermare la produzione?

In parte sì: le lavorazioni esterne, le coperture e i piazzali si possono programmare a impianto attivo. La chiusura delle aperture di processo, la bonifica delle aree in quota e tutto ciò che sta sopra le linee conviene invece collocarlo in una fermata programmata, per ragioni di sicurezza e per non contaminare il prodotto durante i lavori. La sequenza si costruisce sul calendario della fermata, non il contrario.

Chi può rimuovere il guano dentro un silo?

Un silo rientra fra gli ambienti richiamati dall’Allegato IV, punto 3 del D.Lgs. 81/2008, e il D.P.R. 177/2011 si applica esplicitamente a quegli ambienti: l’impresa che ci entra deve avere i requisiti previsti da quel regolamento, fra cui personale con esperienza specifica, formazione e addestramento sulle procedure e attrezzature adeguate. Non è una lavorazione che si assegna alle pulizie ordinarie.

Che maglia serve per fermare i passeri?

Dipende dalla specie che si vuole escludere, e va dichiarata in capitolato. È il punto in cui si sbaglia più spesso: una rete scelta per i colombi lascia passare i passeri, e in un magazzino di stoccaggio i passeri sono quasi sempre il problema più persistente. Se il preventivo non scrive la maglia, la domanda va fatta prima di firmare.

Conviene chiudere anche le fasce di ventilazione?

Vanno protette, non chiuse. Una fascia di ventilazione ha una portata d’aria di progetto: una protezione scelta senza tenerne conto riduce la sezione utile e sposta il problema sul clima interno. Si dimensiona insieme a chi conosce l’impianto, e si mette in conto la pulizia periodica della protezione stessa, che in un ambiente polveroso si carica in fretta.

Come si documenta la gestione dei volatili per un audit?

Con una planimetria che riporti i punti critici e i sistemi installati, le schede tecniche di quello che c’è, il verbale di bonifica con lo smaltimento, il piano di manutenzione con la periodicità e i rapporti delle verifiche. Le sezioni di riferimento sono la 4.14 di BRCGS Food Safety e la 4.13 di IFS Food: certificano il sito, quindi quello che conta è la coerenza fra il documento e ciò che l’auditor vede.

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